中石化再上六条生产线 五月底熔喷布产能达30万吨/天3月10日消息，中国石化决定，在燕山石化和仪征化纤再增加6条生产线，以增加12吨/天的熔喷布产能。此前，中国石化已经紧急上马了10条熔喷布生产线，产能达到18吨/天。5月底，全部16条生产线投产后，将形成30吨/天的熔喷布产能。
制作口罩，原材料纤维全部都是聚丙烯，医用口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层，熔喷层根据过滤要求，分为单层或者多层。熔喷无纺布俗称口罩的“心脏”，是口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性，也是生产口罩的必不可少的重要原料。2月6日，“我有熔喷布，谁有口罩机”的帖子在网络上被网友们热转，这条来自中国石化的消息，让人感到有些意外，中国石化的熔喷布是从哪里来的呢？
熔喷布，简单来说就是由无数的细小熔喷料随机分布粘结在一起组合而成的。1吨熔喷布大约可生产100万只一次性医用口罩，而熔喷布就是在石化提炼过程中产生的熔喷料做成的。打个比方，中石化是种麦子的，熔喷料相当于一种特殊的面粉，熔喷布就是做成的面片、面皮，口罩就相当于拿着面片再做成花卷，四个工序。
2月8日，生产熔喷料的重任就落到了燕山石化公司王素玉和同事的肩上，虽然王素玉曾经是熔喷料的国家标准制定者，10 年前燕山石化也有过开发熔喷料的技术储备，但生产装置早已经过时，熔喷料的技术指标等等参数也都早已不可同日而语。
短时间内，不仅要让聚丙烯基料满足熔喷无纺布性能的要求，还要在生产过程中，去掉降解剂的气味，达到口罩生产的安全标准，每一步技术的突破，在平常，都需要花费几个月时间甚至更久。但王素玉和同事们硬是在 72 小时内就成功生产出第一批熔喷料基料。如今燕山石化已经累计生产出了宝贵的20余吨的熔喷料，并将其中的2.9吨成品发往下游熔喷无纺布厂家。
不仅仅是燕山石化，2月23日，上海石化紧急研发转产的熔喷料也试产成功，日产达到6吨，这些原材料，可以用来生产普通一次性医用口罩约600万只。随着石化企业转产熔喷料的成功，很多口罩生产企业将会逐步摆脱等料开工的窘境。吕大鹏还透露了一个重要信息，未来，中石化不仅仅生产熔喷料，还将新增 10 条生产线，直接生产熔喷布。
中国石化新闻发言人吕大鹏还曾向《华夏时报》记者表示，“疫情面前，作为国内年产近百万吨的最大医卫用材料供应商，中国石化目前已统筹安排各相关炼化企业采取临时改变排产计划等措施，提高装置负荷，开足马力生产医、卫用聚烯烃，加大医卫材料原料供应。并将充分发挥化工销售网络渠道优势，及时对接下游客户需求，帮助周边医卫材料生产厂家提前复产，保障原料供应量，大力缓解因需求暴涨造成的医卫材料紧缺局面。”

据《人民日报》客户端1月底的消息称，熔喷布的市场价格从原来的1.8万元/吨，涨至2.9万元/吨。2月中旬，当时熔喷布价格达7万-8万元/吨。此后，熔喷布价格持续飙升，部分厂家报价一度达到20万元/吨。这较春节前的价格翻了十倍。据中国产业用纺织品行业协会统计，中国非织造布行业的生产工艺以纺粘为主。2018年，纺粘非织造布的产量为297.12万吨，在非织造布总产量中占比达50%，主要应用于卫生材料等领域；熔喷工艺占比仅为0.9%。由此推算，2018年，国内熔喷非织造布的产量为5.35万吨/年。这些熔喷布不仅用于口罩，还用于环境保护材料、服装材料、电池隔膜材料、擦拭材料等。
（贤集网）