原料药行业的发展需实现良性循环　原料药产业能耗大、污染重已经是不争的事实。作为污染最严重的十大产业之一，推动原料药产业的整顿升级，向着更加节能环保的"绿色模式"转变已经成为国内原料药生产企业的共识，这这种情况下，国内原料药制药设备生产企业必须紧紧跟上这一趋势。
　　　　我国已经是世界最大的化学原料药生产和出口国，中国原料药及中间体生产优势明显，种类齐全，产能旺盛，而且价格低廉。目前国内可生产1500多种化学原料药，产能达200多万吨，约占全球产量的1/5以上。但是根据有关环保部门的统计数据现实，国内制药工业总产值不足全国GDP的3%，但是污染排放总量却达到了6%，其中高污染、高能耗的原料药行业更会罪魁祸首。
　　　　原料药生产尤其是污染能耗极大的化学原料药生产已经成为有关部门推动节能环保的重点关注领域，各地政府都对原料生产的污染指标从严把关。特别是发改委将污染物排放标准由原料的分类排放的单一考核变成单一考核和总量控制相结合的双向考核之后，对国内众多原料药生产企业提出了更高的要求。　　
　　由于我国原料药及中间体生产优势明显,品种多、产量大、价格便宜,，行业蕴含巨大市场容量。国内原料药生产企业在研发生产过程中应该把握市场机遇，从选用新型材料、推广新技术、提高自动化控制技术、注重环保等方面狠下苦功，不断提高设备的节能环保性能，提高生产效率和资源。
　　　　企业应停止恶性竞争，把提高的利润所得投入到环保处理，对整个行业将产生巨大的良性循环;并且从利润低的基础原料药向特色原料药、利润率更高的下游制剂制造转型，同时积极开发新仿制药的原料药，这将是我国原料药行业突破“瓶颈”的新出路。