市场简讯
“前不久,这两个企业刚来找我谈过,希望我们能够对它们进行收购,但我实在不太敢接手。”亚洲最大的胶塞生产商江阴兰陵瓶塞有限公司总经理华国平近日对记者说。他告诉记者,不愿意收购的一大原因正是由于整个行业的不景气。虽然这两个企业的年产能都达到5亿只左右,但在目前这种状况下,它们还是到了无法支撑的阶段。 上海医药包装监督所有关负责人告诉记者,我国的医用丁基胶塞处于产能严重过剩的状况。目前整个市场的年需求量为300亿只,但实际产能达到400亿只。而经国家食品药品监督管理局注册的丁基胶塞生产企业已由去年的27家迅速升至37家,另外还有五六家外资企业注册,“在美国,同样大的市场容量,却只有两家企业在生产。”华国平说。 企业的纷纷加入让整个行业出现参差不齐的状况,华国平告诉记者,作为全行业最大的企业,它们一年的产能达到48亿只,但部分小企业目前只有1亿只的年产能。而随着国际原油价格不断上涨,使得生产丁基胶塞的原料价格水涨船高,从去年的2900元/吨涨到了今年的3000元/吨,而这个价格在日后还将不断上涨。这种情况将使得许多小型企业无法生存。 “然而,很多企业还是挣扎着维持生计,不断压低自己的价格,这使得整个市场上丁基胶塞的质量低下。”上海医药包装监督所有关负责人说。 事实上,市场上的丁基胶塞在2002年时就已经出现了低价恶意竞争的状况。华国平告诉记者,输液类所用丁基胶塞成本为0.21~0.22元,但它们一个最大的竞争对手,目前已经开始以0.2元的价格进行销售,无形中给兰陵公司造成了很大的压力。 而投产一条1亿只产能的丁基胶塞生产线大约需要1千万元,而且市场介入周期长,因此,低价竞争直接导致的是低质量、低水平的重复建设。“前不久,市场上就曾出现过药品企业对部分丁基胶塞集体退货的情况。”华国平说。 “当初由于高估了市场容量而纷纷介入,如今又因为无法维持而逐渐倒闭,丁基胶塞行业即将面临的是一场洗牌。”上海医药包装监督所有关人士说。而此前,行业内企业曾呼吁成立丁基胶塞行业专门委员会,促进产业规范运行,同时提高丁基胶塞行业门槛,实行GMP认证管理,但这一呼吁迟迟没有兑现。 |
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