市场简讯
1980年,Balzers公司的第一代TiN涂层麻花钻面世。此后的25年来,PVD涂层技术不断革新,有力推动了金属切削和塑料切削刀具性能的不断改善。钛化合物涂层(如TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN等)几乎已成为独占鳌头的工业标准涂层。此外,Balzers公司开发的碳涂层(如WC/C、DLC)刀具也在汽车、机械等精密零件的切削加工中显示出巨大优势。 新一代AlCrN基涂层的性能明显优于钛基涂层,它的出现将突破传统刀具涂层的性能局限,为金属切削刀具性能的跳跃式发展提供了可能。目前,Balzers公司是第一家也是唯一一家生产AlCrN基涂层的公司,相关的技术专利已申报待批。 在Balzers公司新建的加工实验室里完成的系统性切削试验表明,与现有涂层相比,AlCrN基涂层的耐磨损性、抗氧化性、热硬性和使用寿命均显著提高,即使在极高的热负荷加工条件下仍能稳定地保持良好的整体性能。例如,用AlCrN基涂层铣刀在200m/min和400m/min两种切削速度下精铣CK45钢时,AlCrN涂层铣刀的使用寿命比TiCN和TiAlN涂层刀具大幅度提高。 采用AlCrN配方的BALINIT ALCRONA涂层是G6涂层的首种产品。BALINIT ALCRONA涂层铣刀和滚刀适用于非合金钢、高强度和高硬度(~54HRC)钢的干式切削和湿式切削,也非常适合高机械应力、高热应力的加工场合。AlCrN涂层独有的高热硬性和强抗氧化性转化为刀具优异的耐磨损性,从而允许采用更高的切削速度,充分发挥现代加工机床的效能潜力,在单位时间内加工出更多工件,显著提高生产率和竞争力。 |
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