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鞋服行业加大原料要求 皮革企业倍感压力
2012-08-14

鞋服行业加大原料要求 皮革企业倍感压力
“下游服装、制鞋等企业现在对原材料的要求越来越高,作为上游供应商的本地皮革企业备感压力。”日前,记者从市经贸委了解到,在经过行业技术诊断后,市皮革行业协会内一些会员企业已经开始着手进行针对性技术研发。
国产树脂难达质量要求
近两年,服装、鞋生产企业的国内外客户对产品的材质、功能和环保性标准提高,“比如有制鞋企业要求采购更为环保、功能性更多的鞋革,服装企业要求服装革质量达到国外服装品牌标准。”石狮龙祥制革有限公司技术人员表示。
记者从泉州市皮革行业协会了解到,目前泉州皮革企业产品市场主要涉及箱包革、服装革、鞋革、军工用革、汽车用革、特种用革等方面,而原材料质量需提高,以及由此产生的产品功能创新、生产工艺环保问题,都困扰着我市皮革企业。
“此前,企业也曾想过多种办法以满足下游采购商的需求,但是由于国内树脂相对国外树脂质量上存在差异,生产出来的合成革产品达不到国外的质量,如果采用德国拜耳等国外树脂原料,又会使企业的成本增加。”晋江兰峰制革有限公司负责人介绍。去年皮革原材料的价格就上涨了约20%,今年以来皮革原料价格有所下降,但下游也随之压价,同时又要求原料质量提高,令皮革制品行业遭受到巨大的成本压力。
研发真皮边角料回收技术
“目前,国内外一些皮革企业为保证产品质量又降低成本,采用真皮回收再利用技术,泉州企业也可以尝试。”中国皮革和制鞋工业研究院博士丁志文介绍,全球最大的汽车皮革供应商,其合成皮革产品70%的原料为可回收的皮革纤维。这种由真皮再回收制成的“再生皮”,本质上也是全皮皮革。
丁志文说,利用真皮边角料回收、粉碎填充的技术等方法,“再生皮”经过印花和PU复合加工后,可以满足下游企业改进服装、鞋用革透气性、舒适性,成品在原有品质上降低生产成本。
专家建议泉州企业,还可提高原料的功能,解决企业产品功能单一、市场狭窄的现状。“生产出抗菌合成革、透气合成革、阻燃合成革、耐磨合成革等多种功能产品。


相关部门网站 :

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