通报同比增长50.9% 三类质量问题渐成出口儿童用品“软肋”儿童用品出口是我国外贸经济的重要增长点，但产品质量状况不容乐观，2014年1至9月，欧盟、美国、加拿大等主要出口市场共通报儿童用品（包括玩具、儿童服装及鞋靴等）723起，同比增长50.9%，成为我国数量最大、增幅最快的被通报非食品类消费品种类，尤其是欧盟通报635起，同比增长58.4%，三类质量问题渐成出口儿童用品“软肋”，具体情况分析如下。　　一是“小绳带”问题严重。共涉及179起通报，同比增长34.6%，数量及增幅均创新高。主要涉及儿童服装产品的绳带安全问题——拉带、绳索、束带的设计或布局不当，如产品因颈部、腰部等存在绳带而可能导致儿童发生潜在的勒伤、缠绊等机械安全性危害。近3年来，因此而遭通报的童装均占到所有被通报纺织服装产品的8成以上，通报发起国集中于匈牙利、保加利亚、塞浦路斯等东欧国家，这些国家相关产业与我国竞争程度较高。儿童服装的标准要求正日益提高，日本6月底已决定发布童装拉绳安全标准草案，而新兴市场正逐渐向发达市场看齐，如澳大利亚等国家正逐渐采用执行欧盟EN 14682及美国ASTM F1816标准。　　二是“增塑剂”风险较高。共有186起通报涉及“增塑剂”即邻苯二甲酸酯的含量超标，同比增长126.8%。其中欧盟非食品类消费品快速预警系统（RAPEX）共通报184起，同比剧增124.4%，成为产品化学安全风险的首要“毒瘤”。通报产品主要为玩具、文具用品。基于潜在的生殖毒性，欧美等少数国家持续加严邻苯二甲酸酯的监控体系，而日前《玩具安全第6部分 玩具和儿童用品中某些邻苯二甲酸酯》（ISO 8124-6:2014）的发布表明“限塑令”国际化趋势明显，澳大利亚、中国台湾等国家和地区已着手加强监控，“增塑剂”风险将更高。　　三是“小部件”脱落频繁。共涉及167起通报，同比增长5.7%。小部件脱落（包括产品本身属于或含有小部件）极易引发哽咽甚至死亡等窒息风险，如童鞋上的装饰件不牢固、玩偶的眼睛及螺钉可拆卸等。主要原因是产品设计缺陷（占比超过9成），企业普遍缺乏对客户提供的样品、设计方案的验证能力，产品缺少防脱落装置（如加设隐蔽性绳索）、警示说明等防范措施，导致小部件不能承受扭拉、摔打、跌落、浸泡、撞击等外力试验，还包括原辅材料本身的质量缺陷及生产过程问题，如装配、缝制等工序管理不善等。　　儿童用品出口产业直接影响整体经济的转型升级，仅宁波地区出口企业达600多家，今年前三季度仅玩具出金额达5.26亿美元，同比增长30.7%，但产品质量问题的频繁通报必将影响出口企业信誉乃至国家形象，检验检疫部门提醒企业：　　一是要“早发现”，提高质量安全意识。积极向检验检疫、行业协会等部门寻求技术、政策帮助，合理规避政策、信息风险，严格审查产品设计等方面安全，尽早发现问题。依外方订单设计出口时不可盲目满足客户要求，针对外方设计中存在缺陷，或是客户出于成本考虑而指定强度等物理指标不符的面辅料等，要加强沟通，并在合同中对产品设计的符合性等作出规定，维护自身正当利益。　　二是要“早应对”，积极攻克技术壁垒。要及时掌握出口市场技术、质量、安全、环保、包装和标签的相应技术法规，并且加强对标签信息、包装材料、外观卫生等产品细节的监控，并及时关注主要出口市场通报信息，分析通报原因，动态掌握市场关注热点。同时要加强对设计、质量检验等关键岗位人员培训，不断完善质量管理体系，结合技术进步等从源头上确保产品质量。　　三是要“早防范”，提升质量控制能力。严格把控原辅料的质量安全，切勿为降低成本、缩短工期等原因而盲目使用劣质原料或降低生产工序标准。通过提升自身的检测能力、委托第三方检测机构等方式加强成品质量把关，根据进口国或地区的相关法律法规、产品的原材料构成、产品的生产工艺、产品的用途和市场定位、买家的要求等多方面的因素，科学确定产品的检测项目。