《陶瓷砖》新标准力促行业转型升级新修订的《陶瓷砖》GB/T 4100-2015国家新标准将于2015年12月1日起实行。新标准首次对干压陶瓷砖厚度作出限定，提高了对挤压陶瓷砖的技术要求，增加了墙砖背纹的要求等内容。新标准的颁布实行，对陶瓷砖向薄型化发展，改善建陶行业节材与能耗限额水平，进一步提升产品技术质量，促进行业转型升级将有着重要意义。         新《陶瓷砖》国家标准，由国家标准化管理委员会及相关领域生产企业共同参与，并且起草完成。陶瓷砖是建材行业的重要产品，也是百姓关注的生活必需品。据中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长缪斌介绍，2014年全国陶瓷砖产量102.3亿平方米，增长5.57%，目前全国实际保有陶瓷砖生产线3400余条（另有180余条西式瓦生产线，年产量超过2亿平方米），实际有效产能超过130亿平方米，我国的陶瓷砖生产量多年始终稳居于世界首位。         新修订的《陶瓷砖》标准对干压陶瓷砖厚度作出限定：表面积小于0.36㎡，厚度要小于10mm，涉及常见规格有600×600mm、300×600mm；表面积在0.36㎡到0.64㎡之间的，厚度要小于11mm，涉及常见规格有600×900mm、800×800mm；表面积大于0.64㎡的，厚度要小于等于13.5mm，涉及常见规格有1000×1000mm、600×1200mm。新标准首次设定陶瓷砖厚度“红线”，其目的是促进陶瓷砖向薄型化发展，改善建陶行业节材与能耗限额水平。据估算，我国建筑陶瓷行业每年消耗各类瓷土、泥砂等原材料2.8亿吨左右，标准煤1.7亿吨以上，如果降低厚度可节约原材料10%，行业不仅可以节约大量粘土矿产资源，还将节约1700万吨标准煤，对进一步优化调整产业结构，节约土地资源，更好地保护环境将发挥十分重要的促进作用。         旧《陶瓷砖》标准（GBT/4100-2006）按成型方法将陶瓷砖分类为：A挤压砖；B干压砖；C其他方法成型的砖。而新标准将取消其他方法成型砖的分类。新标准将低吸水率挤压式陶瓷砖分成吸水率小于0.5%和0.5%~3%两类型，淘汰了吸水率3%~10%的挤压陶瓷砖中质量较低的部分，提升了对挤压式陶瓷砖的技术要求，进一步淘汰了落了后产能。新标准还增加了术语“背纹”，要求陶瓷砖背面具有一定形状的凹凸槽。该标准适用于干压、挤压两种方法成型的陶瓷砖，不适用于陶瓷配件砖和陶瓷马赛克。         目前，我国陶瓷砖存在的主要质量问题集中在破坏强度、断裂模数、吸水率等方面。新标准对陶瓷砖的破坏强度、断裂模数、吸水率等提出了更加严格的要求，因此，新修订的《陶瓷砖》标准发布实施后，上述这些问题将有望得到解决。广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司是新修订的《陶瓷砖》标准主要起草单位之一。董事张旗康表示，标准是为全行业制定的，所以具有普遍性、实用性、先进性。此次标准修订对于我国建筑陶瓷行业的产品质量、安全及生产节能减排均提出了更高要求，对陶瓷砖的质量和安全性能提升作用也显而易见。他认为，建筑陶瓷企业应加快转型升级，主动调整生产及产品技术，以满足新准标的要求。