产能过剩需求不足 国内聚酯及涤纶市场亟待转型升级对于聚酯企业而言，这个冬天显得格外漫长。由于需求不足、出口不畅、利润下滑，2月以来，国内聚酯及涤纶市场持续低迷，行业投资增速不断放缓，一些企业甚至采取停工或检修等手段，以应对市场的寒冬。业内分析人士指出，聚酯企业应抓紧转型升级，调整产品结构，熬过寒冬就会迎来春天。         产能过剩需求不足         2015年以来，尽管聚酯行业增长放缓，但依然无助于扭转聚酯市场供大于求的局面。据安迅思不完全统计，2015年中国聚酯行业还将有超过400万吨的新建产能，市场供求矛盾将加剧。         国内方面，由于GDP增速放缓，国内消费水平降低，纺织终端市场库存加大，化纤类面料产量和需求明显下滑。在终端需求难见起色的情况下，亏损扩大、库存难消成为困扰聚酯行业的难题。另一方面，成本压力也是聚酯行业亏损放大的主要原因。产能过剩、品种结构低端，使聚酯行业竞争尤为激烈，工厂为了回收资金长期打价格战。随着聚酯价格逐步走低，市场信心匮乏，终端采购越发谨慎。自去年以来，长丝、涤纶短纤、聚酯等产品需求增速明显下滑，2014年全年，各聚酯产品年均负荷同比明显下滑，其中长丝下降2%，涤纶短纤下降4%，聚酯下降5%。         同时，政府对于印染等下游企业在环保排污等方面的监控日益严格，下游需求进一步降低。2015年伊始，印染企业就面对来自上游染料巨头的多次提价，以及《纺织染整工业水污染物排放标准》更加严格的要求，这无疑将进一步增加印染企业成本压力。业内人士透露，一套排污设备要花费2000万～3000万元，对中小型印染企业压力很大。随着下游小企业的关停，聚酯需求进一步降低。         春节前后，由于下游采购谨慎，需求持续低迷。为了消化库存，聚酯企业进行了新一轮的降价促销。从2014年11月底开始，终端织造的开工率以每天2%的速度下降，一直到春节前半个月，开工率降至五成以下。业内人士分析指出，聚酯行业整体开工率在2011年至2013年长期保持在80%以上；2014年全年平均开工率在80%以下；预计2015年平均开工率也低于80%。         由于需求低迷，看不到盈利希望，一些企业尽管计划上马新项目，但却迟迟未有动作。2014年9月至2015年3月，国内聚酯行业基本没有新装置投产。2015年上半年，由于多家聚酯工厂不看好后期市场，聚酯新增产能也将远低于PTA新增产能。         产品低端出口不畅         在全球经济欠佳的情况下，国际市场需求持续减弱，这对于高度依赖欧美市场的中国纺织业来说，无疑是打击，纺织工业出口呈现负增长。而在国内方面，明显放缓的经济增速使得内需增长乏力。此外，同质化发展过快、产能结构性过剩也是现阶段行业内存在的主要问题。         2000年至今，尽管我国聚酯企业数量激增，聚酯生产能力大幅度增长，但与国外先进水平相比，还存在差距，这主要表现在：装置规模较小，生产效率较低，生产成本较高，缺乏竞争力，尤其是聚酯产品结构与世界先进水平相比差距较大，常规产品生产能力过剩，生产品种范围窄。大多数企业只能生产常规普通产品，许多高科技、多功能和高附加值产品仍需进口。以涤纶纤维为例，发达国家纤维差别化率是我国的两倍。在新产品开发能力方面，我国的化纤差别化率仅20%，远低于发达国家的40%～50%。国内聚酯产品竞争力较弱，赢利性不强。         在世界经济低迷、竞争激烈的情况下，连续多个国家对中国的聚酯产品征收高额的反倾销税，使得国内聚酯产品的出口情况雪上加霜。1月28日，美国商务部对中国聚酯短纤作出反倾销行政复审终裁，中国对美国的聚酯短纤出口更加困难。         随着印度、东南亚等新兴市场的崛起，中国纺织品出口依靠价格战的时代宣告结束。业内专家指出，中国纺织品要想扩大出口，必须顺应市场发展方向，积极调整产品结构，实现行业转型升级，增加国际市场竞争力。         停工检修应对寒冬         1月以来，国内聚酯市场在国际原油价格暴跌的打压之下，市场价格一路走跌。下游用户的看空心态加重，市场以刚需为主，聚酯工厂库存上升。加之2月临近春节，市场采购更加谨慎。为了应对市场寒冬，部分聚酯企业制定了春节前后的检修计划，或者降低开工率。         在外部环境上，国际原油大幅下跌的步伐仍在继续，聚酯产业链上下游产品价格下跌也在劫难逃。1月以来，由于上游原油利好消息难觅，下游用户进货谨慎。聚酯工厂为了回笼资金，采取“降价促销”等措施，导致市场价格跌跌不休。1月，聚酯产业链跌幅多在200~400元/吨，聚酯产品价格跌幅明显大于原料跌幅，盈利空间缩窄，像聚酯瓶片和聚酯切片甚至处于亏损状态。         2月，下游用户多持观望态度，市场成交气氛偏淡；临近春节，下游织造用户也陆续开始放假，后期需求转淡，库存增加。         面对库存升高所带来的压力，聚酯企业纷纷做出应对措施，制定春节前后的检修计划。据不完全统计，春节前后聚酯工厂检修产能预计在310万吨左右，主要以涤纶长丝工厂为主，约占检修产能的84.8%；而部分工厂以减产降负为主，比如华星轮胎计划减产250吨/天，华欣减产100吨/天。据估计，中国聚酯开工率已降至70%附近。         熬过冬天便是春。专家指出，尽管目前聚酯行业正处于寒冬时节，但是每一个行业，在产能扩增的同时，必然会经历产业的调整，聚酯行业在经历了近三年的低迷期，一定会迎来新的机遇和挑战。效益终将好转，曙光定会出现，除了季节性因素，上游成本的降低还将会刺激下游的需求释放。预计需求会逐渐回暖，江浙一带的许多聚酯工厂已经开始谋划，在转型中寻求发展，加快调整产品结构，实现行业转型升级，努力找到出路。