380吨/年装置投产成功 我国实现PBO超级纤维量产　　3月22日，成都新晨新材料科技有限公司宣布，其投资5亿元建设的380吨/年高性能PBO纤维生产装置投产成功，我国由此成为继日本东洋纺公司之后，全球第二个能大批量生产PBO超级纤维的国家。　　PBO纤维是防火高性能被服装备的基础材料之一。其生产工艺比较复杂，国外很多公司虽然都已研发出PBO纤维产品，但大多处于中试和产业化实施阶段，日本东洋纺公司此前是世界上唯一一家可以商业化生产PBO纤维的公司。由于PBO纤维的综合性能极佳，几乎为目前有机纤维之最，因此被有关专家称之为“21世纪的超级纤维”。PBO纤维是一类具有战略意义的材料资源，自诞生之初，日本东洋纺公司就对我国实行了禁售，产品专供美国市场。　　我国从上世纪80年代开始进行PBO纤维的研究，但由于合成PBO的单体不能自产，以及工艺不完善等原因，研究工作于上世纪90年代初中止。直到日本东洋纺公司开发出Zylon（柴隆）纤维后，我国相关科研单位对PBO纤维的研发才重新重视起来。经过此后10多年的不断研究，中蓝晨光化工研究设计院和浙江工业大学相继攻克了该项技术。　　其中，中蓝晨光通过近10年的开发，突破了PBO的聚合放大、多工位纺丝和工程化热处理关键技术，建成一条10吨级PBO纤维中试生产实验线，其纤维性能接近日本东洋纺公司产品的水平，目前正在将其扩建到50吨级。此次成都新晨公司采用该技术建成投产的380吨/年PBO纤维生产线，是我国目前已知的规模最大的生产装置。　　相关资料显示，PBO纤维耐热性达到了650℃，比以耐热性著称的对位芳纶高100℃，是目前有机高性能纤维中的最高耐热值，即使在1000℃的环境下也仅分解28%，可做到在火焰中不燃烧、不收缩，在330℃的高温环境下长期使用。PBO纤维还是一种超高强高模材料，其强度和模量约为对位芳纶的2~3倍，相对强度则是钢的12~14倍，而比重只有1.52~1.55克/立方厘米，明显低于碳纤维的1.8克/立方厘米，仅为钢的1/5。（程度）　　链接　　为了寻求更好的防弹材料和高性能纤维产品，上世纪70年代末美国空军材料实验室开始了新一代高性能芳香族杂环聚合物的研究，并成功研发出PBO纤维这种新材料。　　该纤维以其优异的物理机械性能和化学性能，引起了世界各国相关科研院所和企业的高度关注。美国斯坦福大学和陶氏化学公司取得了该技术的授权，并进行相关工业化开发。　　经过20多年的努力，陶氏化学公司在日本东洋纺公司的协助下开发出了PBO纤维的全套生产工艺。但由于美国的政策限制等因素，陶氏化学公司最终并没有实现PBO纤维的量产，而是将PBO的合成工艺独家转让给了日本东洋纺公司。　　此后，日本东洋纺公司对PBO纤维生产工艺进行了多次改进，在1998年10月建成了世界第一条200吨/年PBO纤维工业化生产线，产品注册商标为Zylon